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    搪玻璃放料阀

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    搪玻璃放料阀
    名称： 搪玻璃放料阀
    型号： HG5-16-79
    口径： DN25-DN200
    压力： 1.0MPa≈2.5MPa
    材质： 不锈钢（304L/R、316L/R）
    认证： ISO9001:2000

    ·HG5-16-79搪玻璃放料阀产品概述

    搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

    HG5-16-79搪玻璃放料阀设备性能

    1、耐腐蚀性

    能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

    在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

    严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

    2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

    3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

    4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

    5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

    6、耐压：0.6Mpa

    HG5-16-79搪玻璃放料阀适用范围：

    产品名称
    规格
    使用范围
    50~100L反锅
    搪玻璃放料阀
    DN70/32
    50~100L反锅
    200L
    DN80/40
    200~500L反锅
    300~500L
    DN100/50
    1000~2000L反锅
    1000~2000L
    DN125/80
    3000L反锅
    3000L
    DN150/100
    5000L以上的反锅
    500-300L贮罐

    上展式搪玻璃放料阀/测温阀尺寸表：mm

                       上展式搪玻璃放料阀结构图

    配反应罐
    规格
    D
    D1
    D2
    D3
    z-φ
    d
    d1
    n-φ
    L
    L1
    50-100L
    70/32
    160
    130
    32
    160
    4-14
    120
    90
    4-14
    350
    325
    200-500L
    80/40
    185
    150
    42
    160
    4-18
    130
    100
    4-14
    360
    330
    1000-2000L
    100/50
    205
    170
    50
    180
    4-18
    140
    110
    4-16
    395
    360
    1000-2000L
    100/50
    210
    185
    50
    180
    6-14
    140
    110
    4-16
    395
    360
    1000-2000L
    100/50
    210
    190
    50
    180
    8-14
    140
    110
    4-16
    395
    360
    3000L
    125/80
    235
    200
    65
    200
    8-18
    185
    150
    4-18
    450
    400
    3000L
    125/80
    235
    210
    65
    200
    10-14
    185
    150
    4-18
    450
    400
    5000L
    150/100
    260
    225
    85
    200
    8-18
    205
    170
    4-18
    485
    420

    下展式搪玻璃放料阀尺寸表：mm

                     下展式搪玻璃放料阀结构图

    配反应罐
    规格
    D
    D1
    D2
    D3
    z-φ
    d
    d1
    n-φ
    L
    50-100L
    70/32
    160
    130
    32
    160
    4-14
    120
    90
    4-14
    268
    200-500L
    80/50
    185
    150
    42
    100
    4-18
    130
    100
    4-14
    275
    1000-2000L
    100/50
    205
    170
    50
    180
    4-18
    140
    110
    4-16
    315
    1000-2000L
    100/50
    210
    185
    50
    180
    6-14
    140
    110
    4-16
    315
    1000-2000L
    100/50
    210
    190
    50
    180
    8-14
    140
    110
    4-16
    315
    3000L
    125/80
    235
    200
    65
    200
    8-18
    185
    150
    4-18
    365
    3000L
    125/80
    235
    210
    65
    200
    10-14
    185
    150
    4-18
    365
    5000L
    150/100
    260
    225
    85
    200
    8-18
    205
    170
    4-18
    505

    维护保养和安装使用注意事项：

    1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

    2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

    3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

    4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

    5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

    6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

    7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

    8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

    9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

    10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

     
     
     
     
     
     
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